图/长虹发布

据长虹发布消息，目前，长虹三杰全极耳电池已处于小批量生产阶段，正积极推进产能建设与技术升级，预计2026年建成全极耳电池全自动生产线，并实现规模化量产，应用于高端电动工具、高端智能清洁电器、高端充电宝、具身人形机器人、电力模组等对电池性能要求更加严苛的细分市场。

长虹三杰相关负责人介绍道，在电池结构中，极耳作为电芯正负极的金属导电体，扮演着至关重要的角色。极耳负责将电流从电芯引导至电池壳体或外部模组结构件，从而实现电池与外部的连接。但传统的单极耳设计仅能在集流体的长度方向上传输电荷，其长距离传导导致内阻相对较大。全极耳电池能够更好兼容解决高能量密度和高安全性能的矛盾。

起初，全极耳电池被设计应用于大圆柱电池，其在小圆柱电池领域还存在诸多挑战，面临着处理工艺难、激光焊接要求高等问题。

对此，长虹三杰经过多年的创新探索，在小圆柱电池领域全极耳电池研发方向攻克了多项技术难题。“我们研发的全极耳电池通过结构优化，成功攻克了小圆柱电池电流密度分布不均的难题。”长虹三杰相关负责人介绍，通过创新设计，长虹三杰全极耳电池实现了电池阻抗降低超70%、温升下降超30% 的优异性能，有效解决了大倍率放电过程中温升过高的技术痛点，为电池的高效稳定运行提供坚实保障。

在突破技术难题后，长虹三杰已构建起了成熟的全极耳电池产品矩阵，涵盖18650-3000mAh、21700-4000mAh以及21700-5000mAh等多个型号。“在材料体系与工艺参数方面，我们经过反复研发与测试，相关全极耳电池均已达到成熟稳定的水平，并凭借严格的生产工艺管控，产线良品率可稳定在90%左右，超过国内同行水平。”

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